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 高速液压夯实机的施工工艺及经济效益分析:
高速液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计，以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明高速液压夯实机作用深度大，一次性回填深度1～4m，机动性强，可调控夯击能量，特别适合狭小面积的夯实作业要求，填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白，在台背回填等施工，具有的应用前景。
液压高速夯实机回填复杂基础施工工法概述
(1)工法特点。①直接安装在装载机或挖掘机上机动灵活，边角部位*单独采用小型夯实机具处理；②作用深度大，一次性可回填1～4m，施工效率大大；③小型夯实设备及人力的投入，压实设备周而复始的使用率，施工成本大大；④具有作用柔和，贯穿能力强而均匀，在基层处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内较均匀的密实度。
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(2)适用范围。本施工工法适用于桥台背回填、小范围基础处理及深沟槽回填施工。
(3)工艺原理。①夯实机安装在装载机或挖掘机上，灵活机动；②夯实机夯实*小型夯实机具对边角进行处理；③夯实机作用深度大，一次可回填完成1～4m深度；④夯实机单机即可完成夯实工作，小型设备的投入及压实设备周而复始的回填工作；⑤提升至一定高度的夯锤在重力作用下加速下落，并在液压系统的作用下往复运动，高速带缓冲垫、静压在地面上的夯板，再通过夯板夯击地面。
施工工艺流程及操作要点
(1)施工。①对于夯实的路段，按照施工前项目进行液压夯实前场地的平整；②对操作人员进行施工技术交底及安全交底，熟悉机械性能；③配备试验仪器和专业人员。具体为:土工试验仪器一套，专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知；④夯实机试运行正常，并定期进行检查、维修、保养。
(2)边角处理。在构筑物边缘回填夯实时，先将构筑物周围1m范围内分层回填夯实，每层松填厚度以0.5～0.8m为宜，同时横向结构物**部填土厚度不小于2.0m时方可进行夯实作业。
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(3)一层回填材料。按照图纸设计回填一层回填材料，回填深度为1～4m，整平表层。
(4)夯实。夯实采用梅花满铺夯实的方式进行夯实处理，用液压缸将夯锤提升至一定高度后自有释放，夯锤在重力和液压蓄能器的共同作用下加速下落，落下后打击静压在地面上带缓冲垫的夯脚，再通过夯脚夯击地面。由于夯锤对地面的作用是通过静压在地面上带缓冲垫的夯脚实施的，以及在液压加力装置的作用下，与传统的强夯相比，其作峰值小，作用时间长，具有作用柔和、不易剪切填层流线的**特点，且有防扬尘，防的功能。与传统的压路机及小型夯实机具等相比，其贯穿能力强而均匀，在基础处理中不易形成表层硬结，可在较大的深度范围内较均匀的密实度。液压夯实机按测量放样的位置就位，使夯锤对准点位。夯实机根据其夯实能分为强、中、弱三档，开始用弱档一遍，重新整平后，将夯机调至强档，每次夯击3锤，测量夯点的下沉量并记录。以强档每3锤为一组，累加并记录每3锤的沉降量，完成*6锤、9锤、12锤液压高速夯实机夯实，累加并记录每3锤的沉降量。当为基底夯实处理时，后3锤与其前3锤的相对夯沉量差值不大于10mm，移机进行下一点位，采用扇形作业方法，每次作业左、中、右三点，再进行下一排三点施工。
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　　郑和所乘宝船长约米，张帆，舵杆长米多，是古代大的远洋船舶。当时的机械制造主要仍靠手工操作。大者如千钧锚，是靠人工先锻成四爪，然后依次逐节锻接。小者如制针用的冷拔钢丝，也用手工制成。明代风箱明代已有风箱。它是宋元木风扇的进一步发展，风箱靠推动和空气压力自动启闭活门，成为金属冶铸的有效的鼓风设备。在明中叶或稍前，木帆船已能逆风行驶，并拥有全风向航行的能力。扬州立帆式风轮是将八扇纵帆等距装置在八角形木架上，围绕一个垂直轴，并能自动调节帆面角度。
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　　装载机应开发斗容量大发动机功率大掘起力大倾翻负荷大牵引力大废气排放少的大型环保产品和可装载可抓物可侧卸可起重，经济性好的一机多用型产品如破碎机。工程挖掘机要延伸发展大型液压挖掘机挖掘机无人驾驶液压挖掘机遥控水下挖掘机水下推土机水下挖沟机。轮式起重机要开发技术先进可靠性高寿命长施工质量好而且新技术含量高的一机多用型的多功能产品等。通过工程机械的信息化智能化，可以工程机械各种故障的自我诊断和修复能力，施工人员的劳动强度工作效率和工程质量。